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自動點膠機與灌膠機是利用活塞來對出膠量進行控制的。而膠水的大小與膠水的流速則是通過活塞在膠筒內(nèi)的活動軌跡來決定的。活塞在膠筒內(nèi)進行位移的同事，出膠量也會出現(xiàn)相應(yīng)的變化。在對點膠機與灌膠機設(shè)備作業(yè)過程中的出膠量進行控制時，想要精準(zhǔn)的對出膠量進行控制，可以通過精準(zhǔn)的計算來達到這樣的目的。通常封裝廠家常常利用電子 尺來對活塞的運動軌跡進行測量，隨后再根據(jù)其實際的膠體體積以及膠水比例，經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的準(zhǔn)確換算，最終得到出膠量的大小。

全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝行業(yè)的一個永恒研究問題。出膠量的大小與出膠時間的長短對封裝產(chǎn)品的質(zhì)量具有影響的意義。今天柏慶自動老鐘就總結(jié)出影響出膠量的設(shè)備因素的幾點問題。

1、點膠機的壓力設(shè)定

點膠設(shè)備給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。

2、點膠機出膠時間的設(shè)定

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由自動點膠機設(shè)置的時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設(shè)定時間。

3、點膠機針頭大小

在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。