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對于許多企業(yè)來說都已經(jīng)進(jìn)入自動化，充分利用自動焊錫機(jī)的時(shí)代，并廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)。自動焊錫機(jī)是小型自動化設(shè)備，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性才是最關(guān)鍵的。全自動焊錫機(jī)一臺焊機(jī)加一個(gè)絲印臺和兩名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。但隨著自動焊接機(jī)的規(guī)則問題將出現(xiàn)，你知道多少？今天柏慶自動老鐘來和大家分享一下：

1、自動焊錫機(jī)底座自身定位誤差

在過去，不可能使用兩種定位工具，如果強(qiáng)制操作，會導(dǎo)致Y軸運(yùn)動過程中的誤差；現(xiàn)在，將使用定位銷，雖然問題已經(jīng)解決，但使用定位銷定位出現(xiàn)了新問題，所以定位不夠準(zhǔn)確，每次將冶具放在底盤上都會產(chǎn)生定位誤差。

2、安裝誤差

由于電芯和FPCB需要手工安裝在夾具中，安裝的FPCB是否在水平平面上，鎳片是否完全垂直插入焊接盤孔，安裝程度直接關(guān)系到焊點(diǎn)的質(zhì)量。

這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。由于在制造冶具時(shí)受到機(jī)器精度，人為技術(shù)等方面的影響，每個(gè)冶具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個(gè)治具放置在不同通道時(shí)就會產(chǎn)生誤差，事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量誤差之一。

3、后期維護(hù)艱難

由于需要高焊接精度，在所有誤差消失后，將在使用夾具的過程中產(chǎn)生新的焊接誤差，如人工加載誤差、焊接盤孔中鎳片的傾斜誤差、使用過程中的冶具的磨損、由維護(hù)擦洗和研磨引起的新誤差等。